John Deere продолжает цифровую трансформацию: на заводах компании внедряются 5G-сети, искусственный интеллект и цифровые двойники, что меняет подход к производству в агропромышленном секторе. Завод в Davenport (Айова) признан Assembly Magazine «Plant of the Year 2025» за использование передовых технологий.
5G как основа умного производства
Приватные сети 5G позволяют Deere подключать датчики и инструменты с минимальной задержкой. В отличие от кабельных решений, новая связь ускоряет перестройку конвейеров и повышает гибкость завода.
ИИ и контроль качества
Компания применяет компьютерное зрение и алгоритмы для проверки сварных швов, креплений и других деталей. Интеллектуальные инструменты фиксируют момент затяжки болтов и передают данные в реальном времени, что позволяет предотвращать дефекты ещё до выхода готового продукта.
Цифровые двойники
Deere использует операционный двойник для моделирования работы завода и потоков материалов, а также продуктовый двойник для анализа поведения техники до её выпуска. Это создаёт «цифровую нить», связывающую проектирование, производство и эксплуатацию.
Преимущества и вызовы
Новые технологии обеспечивают повышение качества, снижение брака и гибкость процессов. Вместе с тем остаются вызовы: высокая стоимость внедрения, необходимость интеграции старого оборудования и вопросы кибербезопасности.
Взгляд в будущее
По словам технологов Deere, та же цифровая платформа постепенно внедряется и в сельхозтехнику компании: данные с заводов будут напрямую влиять на эксплуатацию машин в поле. Это сокращает разрыв между производством и аграрной практикой, делая Deere одним из лидеров «умной» индустрии.
